众所周知，研制性能较高的强磁磁选机，选择永磁材料和设计磁路是相当重要的。永磁材料主用来提供一无源恒定磁路（静态磁路）或可变磁路（动态磁路）。永磁材料性能优劣关联于它的参量∶（1）较大磁能积（BH）mx∶这是磁材中越为集中体现材料性质优劣的综合参量，该参量大，用量就小;（2）矫顽力（H）∶该参数大，耐干扰能力强，使用时形状可以扁平，这样有利于结构设计;（3）剩磁（B，）∶该参数大，性能好，使用年限长;（4）稳定∶稳定性好，即温度系数和不可逆损失变化率小。

　　为了发挥材料的性能，强磁磁选机工作点要选在较大磁能点附近或较大有用回复能点附近。磁材在气隙之中发生的磁场正比于磁材磁能积（BH）的平方根。而其磁能积（BH）又决定于材料的退磁曲线的隆起度、剩磁和磁感矫顽力。在这些因素中，哪个因素越为重要呢?又取决于磁体元体的尺寸和形状。考虑于磁材的装配，研究人员选用了扁方体，以求越能周全的发挥磁材之作用;同时也需合理的选择磁路。强磁磁选机的磁路结构之选择与永磁体性能的利用有关，一个好的磁路在符合设计要求的条件下，要综合考虑三个因素∶（1）越大限度地利用磁材的性能;(2)轻量化,小型化;(3)磁材价格低廉。

　　研究人员通过实验结果并综合考虑到成本等因素，确定了磁极中心距550mm处磁感应强度大于1300Gs，宽度1100mm距550mm的位置处磁感应的强度大于800Gs，于1400mm位置处也能到630Gs。鉴于港口设备带速较快、煤层也厚，实验中发现有些被吸物质刚刚露出煤层时，就已脱离磁区，结果没有被除出。为此沿主皮带方向，磁区扩大到2000mm。磁区扩大后对除杂成果有了较大的增进。由于设计中采用了合理扩大磁区面积的措施，并没有造成成本的增加，反而产品性能越加符合用户的需求。

　　目前，我们设计的大中型强磁磁选机的吸力是国外磁选机的7.45倍，对于大中型或是细小的铁件均有较好的清理作用，相当适于电厂煤炭破碎前的除铁、细加工的除铁，港口和码头输送物料的除铁。