两款强磁磁选机的工艺特点分析

2022-01-15

  一、BKW-Ⅱ型尾矿强磁磁选机

  (1)泥浆具有自搅拌功能,使难以被磁力直接吸附的细粒磁性矿物和连体先在磁场中搅拌,形成短磁链,使磁力增大,易于被分选滚筒的磁力吸附回收;

  (2)设备场强高,矿浆从给矿斗直接送入分选滚筒表面的高场强区,使难以被磁性吸附并在尾矿中流失的粗粒连生细粒单体铁,能在高磁力作用下吸附在分选筒表面;

  (3)高矿位、大磁夹角、大分选室深给矿,使划线区大,分选带长,磁性材料在分选槽中充分吸附回收,磁性材料回收率高;

  (4)下游槽式,使粒径分布较大的尾矿浆液粗颗粒不会造成沉淀池堵塞;

  (5)多尾流通道使设备的矿浆体积处理能力相当大,相当适合尾矿浓度低、体积一般的特点。

  由于上述分离工艺的特点,该设备不仅能适应尾矿浓度低、体积大、粒度分布广的特点,而且使磁性材料的回收率很高,可满足磁铁矿选矿厂尾矿再浓缩的要求。

  二、BKC型强磁磁选机:

  (1)由于设备分离筒表面的高场强,矿浆可从给矿斗直接送入分离筒表面的高场强区,使不易被磁吸附、易在尾矿中流失的粗粒含铁结合剂在强磁力作用下能吸附在分选筒表面;

  (2)矿石品位越高,磁性包裹体夹角越大,分选带越长,含铁磁性矿物被充分吸附回收,磁性物质回收率很高;

  (3)下游槽型,使粗粒径较大的纸浆不会造成水槽堵塞,适用于粗磁铁矿粗选时的粗矿物粒度特征;

  (4)进入矿区的冲洗水使高浓度矿浆得到稀释和充分分散,磁选成果很好,适用于粗磁铁矿的粗选,矿浆具有高浓度的特点;

  (5)多个尾流通道将工作分开,因此前后溢流出口运行细粒或细粒泥浆尾矿,而底流尾矿出口运行粗粒围岩脉石,适用于粗粒磁铁矿粗选中粒度分布宽、厚度差异大、矿浆细、含泥量高的特点;

  (6)大型分离室、高矿位和多个尾流通道使设备能够承受矿石体积和矿浆体积的大波动。

  由于上述分离工艺的特点,强磁磁选机不仅能适应粗磁铁矿粗选过程中高浓度或低浓度、大粒度分布的特点,而且使磁性材料的回收率很高,可满足磁铁矿选矿厂粗粒矿物粗选的要求。

两款强磁磁选机的工艺特点分析

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