减少不锈钢分选机介耗的两大技术措施

2021-04-17

  一、保障分选过程的稳定性:

  实际生产中,如果不能保障不锈钢分选机分选过程的稳定性,不但会减少分选机的分选精度和成果,还会影响精煤或矸石的脱介成果,增加介耗。

  1、介质系统密度的稳定性。

  在该机分选过程中,如果介质密度增加,会造成部分矸石进入精煤系统;如果介质密度减小,部分精煤会作为矸石外排。这2种情况无疑会增加精煤或矸石脱介筛的负荷,影响脱介成果。如果在起车时,在介质系统还没有稳定的情况下加煤,会造成浅槽压煤,影响脱介成果。所以要保障分选过程中介质系统的稳定,密度稳定之后再加煤。

  2、上升流和水平流的稳定性。

  保障上升流和水平流的稳定性,不但能增进不锈钢分选机的分选成果,而且稳定的水平流能保障精煤平稳地从溢流堰排出,使精煤的带介量保持在稳定状态。如果水平流不稳定,有时会造成精煤带介量增加,乃至悬浮液高过溢流堰进入脱介筛,影响脱介成果。

  二、保障双层脱介筛的透彻脱介:

  该分选机分选出的精煤,整体依靠设备内大量悬浮液水平流的横冲力排出,由于精煤的带介量很大,造成精煤脱介环节的负荷较大。需要精煤脱介系统有够足的处理能力,保障精煤能够整体脱介。

  由于块煤的比表面积小,只要有够足的脱介面积和喷水量,块煤表面的介质就容易脱除。很多选煤厂的块煤脱介筛采用双层筛,上层筛的筛上物经过喷水可以脱除大部分的介质,下层筛的筛上物没有喷水,只是利用了上层筛的淋水进行喷水脱介。由于下层筛的筛上物粒级小,比表面积较大,而且上层的淋水并没有较好的脱介作用,导致下层筛筛上物脱介不透彻。因此,建议在不锈钢分选机上添加下层筛喷水装置,并采用软胶管连接,以免振动筛的振动损坏,以此和上层淋水相互配合,使物料整体脱介。

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